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生产部以转化班组长工作流程优化为基础,提升效能

2024/04/01

自3月以来,77779193永利官网生产部深入贯彻落实公司关于部门标准化建设的有关要求,以规范管理为抓手,按照“流程梳理、讨论沟通、试点改革、复制推广”的总体思路,推进转化班组长岗位流程优化工作。通过对转化组板、贴标签工序生产现场的调研,针对操作流程不规范、各项等待时间消耗、错误高等问题,对症下药、多管齐下,使各工序衔接更加紧密。
转化组板的流程优化期间,转化班组长白倩积极做好工作前各项安排准备工作。岗前进行培训,让大家明确自己的定位。将传统的班组早会优化为前一天对班组人员进行分工安排,当天上班后就可以进行正常生产,尽量缩短不必要的作业时间浪费,保证正常生产不受影响。
二是优化作业方案。在进行转化组板、贴标签工序的时,转化的小伙伴经常会使用大板。由于领用物料时与上道未分类放置,造成正常大板与划线大板混合放置情况的出现,当遇上大批量生产的时候 ,需要耗费较长的时间进行区分,容易造成该流程工序的收率低,产量不达标。
工序优化后,将原定的组板流程从领取物料那一步骤区分出来,明确上道工序将正常胶板与划线胶板分开放置,并将划线胶板组装交给专人负责,且规定若一张大板中划线比例在90%以上,则视为不合格大板处理,减少了品质胶板区分时间,减少物料的消耗,提升产能,为合格大板入库数量提供了保证。
若遇上小批量订单则会安排专人进行,省去中间换产品的清场时间,提升整个班组的工作效率。组板工序,优化前可以完成103张板/h,现在可以完成122张/h,效率约提升18.43%;贴标签工序,优化前可以完成72张/h,现在可以完成91张/h,效率约提升26.39%;整体来看,目前班组6个人的话,可以完成约6.8人的任务目标,效率约提升13.33%,为公司节能增效创造有利条件。
三是优化班组人员分工保进度。班组人员分组,两两一组,既相互搭档,又相互监督。并且将班组使用工具划分至个人,个人保管,省去每日生产前寻找工具的准备时间。每日生产任务完成即可下班,班组成员无形之间形成良性竞争,形成以完成产量为目标,提高班组成员的积极主动性,同时也让大家养成主人公意识。
四是做好工艺流程优化后的跟踪改进。每周五进行相关总结,对错误率较高的事情进行集中沟通学习及时调整相关工作安排,确保了各项优化措施的稳步落实。
五是做好班组长的示范作用。转化班组长白倩主动融入集体,采用鼓励式及示范式教育方法进行管理,对班组成员做不好或是不愿做的工作,会主动示范,获得班组成员的一致认可!
生产部通过本次转化班组工作流程优化,对部门标准化建设与降本增效工作充满信心,他们下一步,将继续通过完善各项优化措施,奋力冲刺全年任务目标。

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